熱門關(guān)鍵詞: 伺服電機(jī)品牌 臺灣東元伺服 步進(jìn)伺服電機(jī)
步進(jìn)電機(jī)伺服系統(tǒng)的優(yōu)點
大部分基于步進(jìn)電機(jī)的運動控制伺服系統(tǒng)運行在開環(huán)狀態(tài)下,因此能夠提供低成本的解決方案。但是當(dāng)步進(jìn)電機(jī)以開環(huán)方式驅(qū)動負(fù)載時,在指令步與實際步之間存在丟步的可能性。為了避免這種可能的發(fā)生,閉環(huán)步進(jìn)伺服系統(tǒng)應(yīng)用而生。
步進(jìn)伺服系統(tǒng)作為傳統(tǒng)開環(huán)步進(jìn)系統(tǒng)的創(chuàng)新,為有更高安全性、可靠性或產(chǎn)品質(zhì)量要求的應(yīng)用提供了高性價比的選擇。在步進(jìn)電機(jī)后面安裝一個位置反饋裝置或以某種間接參數(shù)檢測位置的方式形成象伺服系統(tǒng)一樣的閉環(huán),以較驗或控制失步,檢測電機(jī)堵轉(zhuǎn),并保證了電機(jī)以更高的速度、精度與更大的有效力矩輸出。
閉環(huán)步進(jìn)電機(jī)伺服系統(tǒng)主要有以下優(yōu)點:
1.大大提升步進(jìn)電機(jī)的有效轉(zhuǎn)矩與速度,進(jìn)一步拓寬步進(jìn)電機(jī)的應(yīng)用范圍
在相同的電壓與電流控制條件下,相對于傳統(tǒng)的開環(huán)步進(jìn)系統(tǒng),閉環(huán)步進(jìn)伺服系統(tǒng)的速度范圍可在0.1-3000RPM平滑運行,有效轉(zhuǎn)矩提升到保持轉(zhuǎn)矩的60%以上,溫度與噪音同時降低。
2.實現(xiàn)設(shè)備的高速化與小型化
a. 高加減速響應(yīng)、高速精密定位
在步進(jìn)電機(jī)90度短行程正反轉(zhuǎn)的情況下,T型加減速度可達(dá)1000rad/s/s,速度可達(dá)800rpm,定位時間<80ms,1分鐘往返頻率可達(dá)700次以上,仍可保證目標(biāo)位置精確定位。
b. 系統(tǒng)小型化
由于步進(jìn)電機(jī)在低速的時候有較大的轉(zhuǎn)矩,與常規(guī)的伺服電機(jī)相比,在低速旋轉(zhuǎn)區(qū)可使用較大的連續(xù)轉(zhuǎn)矩,因此可實現(xiàn)系統(tǒng)尺寸的小型化。
3. 零速完全停止運轉(zhuǎn)
由于步進(jìn)電機(jī)停止時具有保持轉(zhuǎn)矩特性,不像伺服系統(tǒng)停止時還有微振動,因此可實現(xiàn)電機(jī)完全停止運轉(zhuǎn),以提高運動系統(tǒng)的重復(fù)定位精度。
4. 高分辨率
500,1000,2000,4000,5000,20000P/R編碼器分辨率可選,可達(dá)80000個脈沖每轉(zhuǎn)的位置指令分辨率。
5. 減少電機(jī)發(fā)熱、實現(xiàn)高效率
由于采用閉環(huán)正弦波矢量控制,與伺服一樣,電機(jī)電流根據(jù)負(fù)載的大小來控制,因此能減少電機(jī)發(fā)熱、降低電機(jī)運行溫度,實現(xiàn)高效率。
普遍認(rèn)為,步進(jìn)電機(jī)伺服系統(tǒng)在成本、性能方面介于傳統(tǒng)開環(huán)步進(jìn)與交流伺服兩者之間,無多大的市場價值可言。但是,我們認(rèn)為,步進(jìn)伺服系統(tǒng)的高性價比、小體積、高動態(tài)響應(yīng)性的特點在短行程、高速正反轉(zhuǎn)的應(yīng)用場合中具有無可替代的優(yōu)越性,既可以滿足開環(huán)步進(jìn)無法達(dá)到的性能要求,相比交流伺服系統(tǒng)具有小型化、低成本的優(yōu)勢,尤其適合應(yīng)用在半導(dǎo)體、紡織、醫(yī)療、數(shù)控行業(yè)中某些特殊要求的自動化設(shè)備中,因此具有廣闊的市場應(yīng)用前景市場觀點。
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